Серия MSG

Завод CAMERON по производству центробежных компрессоров расположен в США Баффало, штат Нью-Йорк. CAMERON имеет огромный опыт накопленный с момента производства первого центробежного компрессора (1955г.). Постоянные разработки, инновации сделали CAMERON лидером рынка и самым крупным производителем центробежных компрессоров в мире.

Для того чтобы быть лидером, нужно быть с лидером. Решения применяемые в компрессорах CAMERON на 5-10 лет опережают время.

Существует огромное количество технологических процессов, себестоимость конечных продуктов, а соответственно и их конкурентность на рынке, на прямую зависят от эффективности компрессорного оборудования. В таких отраслях, как энергетический комплекс, воздухоразделение, стекольная промышленность — эффективность и надежность компрессорного оборудования являются основой успеха.

Понимая это инженерами CAMERON, на основе многолетнего опыта и многомиллионных непрекращающихся исследований, необходимых для поиска самых лучших решений в области эффективности и надежности, разработаны 10 компрессорных рам, на базе которых проектируются и производятся компрессоры MSG.

MSG — многоступенчатый мультипликаторный компрессор

Каждая рама представляет собой отработанное до мельчайших деталей техническое решение. Уникальность технического решения CAMERON заключается в том, что одна и та же рама используется для сжатия самых различных газов и в зависимости от количества установленных ступеней, может сжимать газ до требуемого давления.

Модельный ряд MSG

• Компрессоры
• Бустеры
• Мульти процессные компрессоры

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Сжимаемые газы
Воздух, азот, кислород, водород, природный газ, сингазы, углеводородные газы, аммиак, монооксид и диоксид углерода, хладогенты, технологические газы.

ПРЕИМУЩЕСТВА CAMERON

Предельно высокая эффективность

• Эффективное многоступенчатое сжатие с промежуточным охлаждением
• Минимальные механические потери, благодаря отсутствию трущихся частей
• Применение самых современных производственных технологий и собственные системы математического моделирования CAMERON обеспечивают рекордно высокие показатели энергоэффективности
• Высокоточные, динамически сбалансированные импеллеры, с минимальной степенью загромождения, обеспечивают движение газа между лопатками с минимальными потерями
• Специально разработанные теплообменники, обладают большим запасом мощности, обеспечивают эффективное сжатие даже при самых тяжелых условиях эксплуатации.

100% безмасляный воздух

• Специальный дизайн компрессоров CAMERON обеспечивает 100% безмасляный воздух. Класс 0 по содержанию масла в сжатом воздухе согласно ISO8573-1,

Высокая надежность

• Осевая нагрузка передается на низкоскоростную шестерню
• Нет трущихся частей, бесконтактные воздушные и масляные уплотнения
• Рабочее колесо из коррозионо стойких материалов нержавеющей стали или титана
• Запатентированная конструкция подшипников.

Простое и не дорогое техническое обслуживание

• В компрессоре отсутствуют трущиеся элементы требующие периодической замены
• Горизонтально разъемный мультипликатор для быстрого проведения обслуживания
• Теплообменники — вода в трубках. Не подвержены засорению, при необходимости применяется механическая чистка.

Простая установка

• Компактная конструкция, требующая минимум места и минимум внешних подключений
• Полная комплектация. Сразу готов к работе.

Простая эксплуатация

• Все параметры контролируются и регулируются системой управления Maestro Universal от CAMERON, обеспечивая максимальную эффективность
• Простая эксплуатация. Полностью автоматическая работа.

Минимальный период окупаемости

• Предельно низкое энергопотребление, низкая стоимость технического обслуживания и высочайшая степень надежности обеспечивает самый быстрый период окупаемости по сравнению с конкурентными продуктами.