Наша компания работает только с Конечными клиентами. Просьба перекупщиков запросы не присылать!!!

РЕФРИЖЕРАТОРНЫЕ (ФРЕОНОВЫЕ) ОСУШИТЕЛИ

В зависимости от области применения (отрасли) необходим сухой, чистый или стерильный сжатый воздух. Сжатый воздух от KAESER это больше чем требуемое качество.

Какая система подготовки сжатого воздуха требуется Вам? Надеемся, что данная информация поможет Вам в выборе, наши специалисты всегда готовы проконсультировать Вас .

Осушение

Всасываемый компрессором атмосферный воздух представляет собой смесь различных газов, всегда содержащую водяные пары. Вместе с тем, влагоемкость воздуха непостоянна. Прежде всего, она зависит от температуры. С повышением температуры воздуха при сжатии в компрессоре возрастает его способность удерживать влагу. При охлаждении сжатого воздуха происходит конденсация воды. В подключенном далее циклонном сепараторе или ресивере производится отделение конденсата. Однако, после этого сжатый воздух все еще насыщен на 100 процентов парами воды. Поэтому при его дальнейшем охлаждении в трубопроводной сети и в точках разбора выпадает значительное количество конденсата. Вследствие этого, без дополнительного осушения сжатого воздуха неизбежны сбои и перерывы в работе, а также дорогостоящие работы по ремонту и техобслуживанию.

Фильтрация

В каждом кубометре всасываемого компрессором атмосферного воздуха содержится до 190 миллионов загрязняющих частиц, углеводородов, вирусов и бактерий. В самом компрессоре из сжимаемого воздуха удаляются только большие частицы. Большая часть вредных веществ остается в сжатом воздухе. Поэтому во многих случаях требуется тщательная подготовка сжатого воздуха: чистый сжатый воздух гарантирует бесперебойную эксплуатацию и продолжительный срок службы пневматического оборудования и систем управления. Кроме того, трубопроводы и арматура остаются чистыми. Чистый сжатый воздух снижает затраты на техобслуживание, ремонт и приобретение запасных частей.

Хранение сжатого воздуха

Хранению сжатого воздуха в ресивере отводится одна из важнейших ролей в составе компрессорной станции. Он должен сглаживать пики потребления и удалять конденсат из сжатого воздуха. Поэтому, очень важны соответствующий объем и надежная защита от коррозии. Немаловажно также максимальные сроки периодических испытаний. Этим требованиям отвечают первоклассные ресиверы фирмы KAESER.

Система поддержания давления сжатого воздуха

Системы подготовки сжатого воздуха рассчитаны на определенную скорость потока, которая устанавливается при уравновновешивании противодавления сети в рабочем режиме. При отсутствии данного противодавления, после остановки или незначительной нагрузки, существует опасность слишком высокой скорости потока, проходящего через осушитель и фильтр. Система поддержания давления надежно предотвращает это. Таким образом, данная система предназначена не только для поддержания неизменного качества сжатого воздуха, но и также для улучшения работоспособности и увеличения срока службы компонентов подготовки сжатого воздуха.

Оборудование для обработки конденсата

При производстве сжатого воздуха невозможно избежать образования конденсата. Он содержит масло и загрязняющие частицы (например, ржавчину), к тому же возможно образование агрессивной среды. Если в местах образования конденсата не обеспечить его отвод, он может стать причиной сбоев в работе и образования коррозии в пневмосистеме. Причем, как показывает опыт, конденсатоотводчики поплавкового типа чрезвычайно ненадежны при длительной эксплуатации, конденсатоотводчики управляемые таймером вызывают большие потери сжатого воздуха. Идеальным решением является электронно-управляемое устройство отвода конденсата ECO DRAIN.
Степень загрязнения и содержания масел в конденсате, возникающем в процессе производства сжатого воздуха, зависит от эксплуатационных и окружающих условий. Эти вредные вещества загрязняют окружающую среду. При подготовке к утилизации конденсата должны соблюдаться требования законов о регулировании водного режима или положения о взимании платы за сброс сточных вод. Для решения этой проблемы используется экономичная система обработки конденсата AQUAMAT фирмы KAESER KOMPRESSOREN. Она гарантирует надежное соблюдение требуемых параметров (например, для углеводородов 10 соотв. макс. 20 мг/л).

Объемный поток 0,8 — 106,18 м³/мин.

Рабочее давление до 50 бар.

В зависимости от области применения (отрасли) необходим сухой, чистый или стерильный сжатый воздух. Сжатый воздух от KAESER это больше чем требуемое качество. Для выдува ПЭТ-тары необходимо обеспечить точку росы +3 С при давлении до 45 бар. Для этих целей после дожимающего компрессора (бустера) необходимо установить рефрижераторный осушитель высокого давления. Причем, данные осушители должны быть рассчитаны с учетом всех поправочных коэффициентов

МодельПропускная способность, м3/минМакс. рабочее давление, барЭффективная потребляемая мощность, кВтСоединение для сжатого воздухаСоединение для слива конденсатаГабариты ВxШxД, ммМассa, кг
THP 8-50
(THP8-50)
0,8 50 0,23 R 1/2 R 3/8 660x501x521 39
THP 13-50
(THP13-50)
1,3 50 0,27 R 1/2 R 3/8 660x501x521 41
THP 18-50
(THP18-50)
1,8 50 0,42 R 1/2 R 3/8 660x501x521 43
THP 27-50
(THP27-50)
2,7 50 0,59 R 3/4 R 3/8 660x501x521 48
THP 40-50
(THP40-50)
4,0 50 0,68 R 1 1/2 R 1/4 660x501x521 114
THP 50-50
(THP50-50)
5,0 50 0,98 R 1 1/2 R 1/4 660x501x521 127
THP 85-45
(THP85-45)
8,5 45 1,0 DN 25 R 1/2 1277x1036x1143 168
THP 142-45
(THP142-45)
14,2 45 1,46 DN 25 R 1/2 1277x1036x1143 172
THP 212-45
(THP212-45)
21,23 45 1,6 DN 40 R 1/2 1277x1036x1143 211
THP 283-45
(THP283-45)
28,3 45 2,55 DN 50 R 1/2 1277x1036x1143 218
THP 354-45
(THP354-45)
35,4 45 4,48 DN 50 R 1/2 1277x1036x1143 268
THP 496-45
(THP496-45)
49,55 45 5,6 DN 80 R 1/2 1464x1362x1588 465
THP 566-45
(THP566-45)
56,63 45 8,02 DN 80 R 1/2 1464x1362x1588 590
THP 850-45
(THP850-45)
84,95 45 10,21 DN 80 R 1/2 1464x1362x1588 710
THP 1061-45
(THP1061-45)
106,18 45 13,36 DN 80 R 1/2 1464x1362x1588 719

Дорогие друзья!

К сожалению, Ваш браузер не поддерживает современные технологии используемые на нашем сайте.

Пожалуйста, обновите браузер, скачав его по ссылкам ниже, или обратитесь к системному администратору, обслуживающему Ваш компьютер.

Internet Explorer

Microsoft

Chrome

Google

Safari

Apple

Opera

Opera Software

Firefox

Mozilla

Вверх